拋丸機除銹等級的要求及漏油原因分析

關于拋丸機，其簡單理解的話，便是一種機械設備。復雜點的話，它是一種能夠強化鑄件外表的鑄造設備。

拋丸機廠家在拋丸機的運用上，其開始，是用來去除工件外表的粘砂及氧化皮等的，其丸砂速度是為50—100nds。但后來，它逐漸被賦予了其他一些新功能，然后使其得到了更廣泛的應用。

在除銹等級上，一般是分為四個，用Sa來表示，其詳細含義是為：

Sa1：等級輕，只需要工件外觀看不見的油脂和污垢，沒有附著力差的附著物，包括氧化皮、銹蝕和油漆涂層。

Sa2：干凈等級，相關于Sa1等級，有附著物的話，應是結實附著。并且，抗滑系數到達0.35—0.45。

Sa3：要求是非常干凈，即使有殘留物，也只能僅僅是點狀或條狀的輕微色斑。其抗滑系數，應到達0.45—0.5。

Sa4：是高等級，要求是徹底沒有殘留物、附著物等。并且工件外表，是應呈現出金屬般的光澤。

關于這些重要而根本的東西，我們應該好好對待它們，這樣才能學以致用。

1、拋丸機漏油問題的原因分析與處理

在這個問題上，拋丸機廠家認為有三個原因，并有相應的處理方法。

原因一：軸與孔之間摩擦過大，使其嚴峻磨損，從而引發漏油問題。想要處理的話，能夠設備密封膠圈，來防止磨損過量。

原因二：拋丸機開關漏油，原因可能是閥門磨損或生銹，此時應及時更換新的，并采取一些預防措施防止腐蝕。

原因三：密封件有損壞，或是緊固件有松動。關于這兩個，處理起來很簡單，就是更換密封件，擰緊緊固件。

2、拋丸機操作運用上的安全須知

設備的這一方面，在拋丸機生產廠家看來，其主要是有：

（1）操作人員要穿戴好勞動防護用品后，才干夠上崗作業，否則是禁止上崗。

（2）關于除塵設備，應進行周期性的敞開，以便鏟除潔凈粉塵等。并且，當設備停機后，不能當即停止除塵設備的運轉。

（3）拋丸機中的控制開關不能頻繁打開和關閉，因為這會使電流過大，然后損壞設備中的一些儀表設備。