拋丸機適用大批中小型鋼件的拋丸除銹。鋼件隨吊鏈可持續運行或步進電機運行或選擇優良的推式懸鏈運輸工作,使鋼件在倒料和拋丸除銹區各自處于終止狀態,保持指定的裝卸、搬運和拋丸除銹工藝流程。吊鉤吊重50-2000kg,生產制造效率高,操作可靠,對發動機油底殼氣缸蓋、電機殼等表面和內壁復雜鋼件的實際去除效果尤為好。是小車、大拖拉機、柴油發動機、電動機、閘閥等制造行業的理想化挑選。懸鏈條式拋丸清理機按其吊鏈挪動方法,可分成連續式、步進式、積放式。按吊鏈布局方法,可分成單行程安排、雙行程安排和多行程安排之分。
連續式是將鋼件懸掛在吊鏈鉤上,根據拋丸除銹室系統地連續循環。進入清除室后,鋼件在旋轉組織的驅動器下旋轉,同時向前移動,接受清除工作的方法。
步進式是對鋼懸架吊鉤(通常為3鉤1組)進行排序。吊鉤的幾組取決于客戶的輸出功率和所有清除線的長度。其工作中順序為送料→等候→拋丸除銹(自轉)→等候→開料→等候→送料先后循環系統工作中。
堆放式是指在鋼件送料區指定停車,滿載汽車等待送料,成為材料工作中的后終止器。當汽車運行到拋丸除銹室時,汽車正在等待。此外,拋丸除銹室內一組汽車吊裝的鋼件已經拋丸除銹,加強了解決。當汽車在拋丸除銹室內拋丸除銹后離開拋丸除銹室時,等候區終止器將自動釋放,汽車將進入拋丸除銹環節;另一輛汽車正在等待;汽車鋼件清除(加強)后,啟動至等候區,等待切割。以此持續循環系統工作中。